Трудности изготовления тонкого шлифовального круга

Обнаружение микропорошка:
Во-первых, трудно обнаружить мелкозернистый алмаз. Отечественные производители шлифовальных кругов редко обнаруживают сырье, которое они покупают.
Во-первых, некоторые производители шлифовальных кругов вообще не разбираются в сырье.

Во-вторых, испытательное оборудование очень дорогое, особенно 4000 с мелкой зернистостью, которое не может себе позволить большинство производителей.

Его три мелкозернистых обнаружения сложны и требуют долгосрочных исследований, чтобы найти его недостатки.

Четыре производителя шлифовальных кругов не строги в процессе, рабочей среде и отличаются осторожностью операторов. Мелкий размер зерна требует строгого контроля рабочей среды. Операционные столы, механическое оборудование, инструменты и т. д. нуждаются в чистке и обслуживании в течение длительного времени. Нет

Конечно, будут встречаться квалифицированные мелкозернистые алмазы, поскольку последнее загрязнение приводит к некачественным шлифовальным кругам, и после возникновения проблем невозможно найти причину. Мелкий шлифовальный круг лучше всего производить для специального использования заводским персоналом, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

 

Формовочное давление:
Давление формования мелкозернистого алмазного шлифовального круга является важным технологическим фактором, влияющим на прочность, твердость, пористость и ее распределение в деталях.

Мелкозернистые продукты состоят из мелких частиц с большей поверхностью и большим контактом между ними, поэтому твердость выше. При одинаковой твердости пористость выше. Большие контактные поверхности также относительно увеличивают давление формования. Более крупные частицы имеют более крупные поры, а более мелкие частицы имеют более мелкие поры.

 

Абразивы для изделий с высокой плотностью лучше всего изготавливать со смешанными размерами зерен, чтобы изделия с высокой плотностью наполнения и низкой пористостью можно было изготавливать с различным соотношением частиц. При производстве продуктов с низкой пористостью можно предусмотреть строгий контроль размера частиц. Некоторые производители шлифовальных кругов подвергаются производственному давлению. Разные партии мелкозернистых алмазов имеют разные размеры, что обусловливает разную мягкость и твердость шлифовальных кругов.

 

Они будут использовать корректирующие связующие вещества, плотность формования, температуру спекания и т. д. Хотя это улучшится, стабильность серийных алмазных шлифовальных кругов не очень хорошая, и даже некоторые производители почти не тестируют и не могут контролировать продукцию.

 

Размер и кристаллическая форма мелкозернистого шлифовального круга будут влиять на плотность формования, усадку при спекании и сродство связующего. Чтобы хорошо работать с мелкозернистым шлифовальным кругом, качество алмаза должно строго контролироваться, что также является причиной того, что иностранный мелкозернистый алмазный шлифовальный круг очень дорогой. Тонкий шлифовальный круг представляет собой сочетание многих дисциплин, таких как химия, механика, физика, материалы и обработка.

Чтобы хорошо провести фундаментальные исследования тонкого шлифовального круга, необходимо связать производственный процесс до и после. В настоящее время некоторые отечественные производители начали вышеуказанное исследование и считают, что отечественная короткая доска в этой области будет окончательно решена.