Как делаются бриллиантовые диски?

Алмазные режущие диски представляют собой специализированные режущие инструменты с синтетическими бриллиантами промышленного класса, встроенные на их режущие края . Эти бриллианты связаны с лезвием различными методами, такими как спекание или лазерная сварка, чтобы сформировать алмаз .

 

Ниже приведен производственный процесс дисков с бриллиантами:

Основные компоненты

• Стальное ядро: Стальное ядро ​​служит вспомогательной структурой алмазного лезвия . Это обычно круглый металлический диск, который обеспечивает структурную стабильность и позволяет прикреплять к резкому оборудованию.
• Алмазные сегменты: Синтетические бриллианты промышленного класса смешиваются с металлическими порошками и соединены вместе с помощью процессов спекания или сварки с образованием алмазных сегментов . Эти сегменты являются фактическими режущими ребрами лезвия . Тип, концентрация и размер алмазов определяют производительность и диапазон применения.}
• Система связывания: Система связывания обеспечивает настройки бриллиантовых сегментов, что позволяет им противостоять силу резки ., состоит из металлических порошков, таких как кобальт, железо, вольфрамовый, никель или медь . Система связывания постепенно изнашивается во время резания, выявляя новые алмазные частицы и расширяя жизнь Blade's Lifespan {{{{{{{{{{{2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 2.

 

Процесс производства

• Спеченные алмазные режущие диски: Разделен на холодное прессование и горячее прессование, . Алмазные сегменты нажимаются и спехают вместе . Холодное прессование спекания включает в себя нажатие алмазных частиц и связующих агентов в форме при низких температурах, с которым следуют грех давления .
• Сварные бриллиантовые диски: Includes high-frequency welding and laser welding. High-frequency welding uses a high-temperature melting medium to bond the cutter head and substrate. Laser welding employs high-temperature laser beams to melt the contact edges of the cutter head and substrate, forming a metallurgical bond.
• Гальванированные алмазные режущие диски: Алмазные частицы и связующие агенты гальванизируются на подложку . Обълектируют покрытие частиц алмаза с помощью слоя металлической матрицы, чтобы приклеить их к подложке .

 

Конкретные производственные этапы

• Материал подготовка: Выберите синтетические бриллианты и металлические алмазы и металлические породы в виде сырья . Алмазы должны иметь постоянное качество и размер, чтобы обеспечить производительность резки . металлические порошки действуют как агент связывания .
• Смешивание: Объединить алмазные частицы и металлические порошки равномерно . Процесс смешивания должен обеспечить равномерное распределение алмазов в агенте связывания для достижения последовательной производительности резки .
• Формование: Используйте автоматическое оборудование для формования, чтобы нажать смешанный материал в нужную форму сегмента алмаза . Давление и температура во время литья имеют решающее значение для качества сегмента .
• Спекание: Разместите литые алмазные сегменты в высокотемпературную печь спекания, чтобы слиться с бриллиантами и связывающими агентами . спекания-это ключевой шаг, который определяет твердость и сопротивление износа сегментов .
• Сборка: Прикрепите спеченные сегменты алмаза к стальному сердечнику . спеченных алмазных лопастей могут быть связаны с использованием спеченного прикрепления или лазерной сварки, в то время как гальванированные алмазные лопасти гальванируются на стальном ядре .
• Контроль качества: Проведите строгие проверки дисков с бриллиантами, включая долговечность, производительность резки, баланс и максимальную скоростную тесты . Убедитесь, что диски соответствуют стандартам качества и безопасности перед упаковкой и отгрузкой .

 

Материалы используются

• Алмазные частицы: Синтетические бриллианты промышленного класса в основном используются . Эти бриллианты имеют такую ​​же твердость, что и природные бриллианты и производятся в лабораториях под высоким давлением и температурой . Они согласованы по качеству и экономически эффективным . Сборщики алмаза подходят для резки асфальта и бетон, а фирменные сегменты.
• Металлические порошки: Общие металлические порошки включают кобальт, железо, вольфрамовый, никель и медь . эти порошки служат в качестве агента связывания, обеспечивая алмазы на месте и контролируя скорость износа сегментов .
• Стальное ядро: Высококачественная сталь используется для обеспечения структурной стабильности и долговечности лезвия . Стального ядра может быть обработана специальными покрытиями для повышения сопротивления коррозии .

 

Типы дисков с бриллиантами

• Непрерывные лезвия обода: Край лезвия представляет собой твердый, непрерывный слой алмазных сегментов . Они идеально подходят для режущих материалов, таких как глазированные керамические плитки, мрамор, гранит, фарфоровые плитки и карьеры . непрерывные кольцы обеспечивают самые плавные порезки .}}.
• Сегментированные лезвия обода: Край лезвия состоит из алмазных сегментов, разделенных зазорами . Эта конструкция позволяет более быстрое разрезание плотных и абразивных материалов, таких как бетон, кирпич, камень, асфальт и масонство . Промежутки усиливают охлаждение и удаление дебриса.}}}}}}}}.
• Турбо -ободки лезвия: The blade edge features a serrated or wavy pattern. Turbo rim blades combine the advantages of segmented rim blades and continuous rim blades, offering faster cutting speeds than continuous rim blades and smoother cuts than segmented rim blades. They are suitable for cutting various materials like masonry, ceramic tiles, marble, natural stone, and Гранит .

 

Приложения

Алмазные режущие диски широко используются при строительстве, обработке камня, резании драгоценных камней и других отраслях . Они подходят для резки твердых материалов, таких как бетон, камень, керамические плитки, стекло, драгоценные камни, кирпич, асфальт, цементные плитки, мрамор, гранит, Quartz, цементные и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блоки и бетонные блок. Точные разрезы .

 

Таким образом, бриллиантовые диски производятся посредством серии процессов, включая подготовку материала, смешивание, литья, спекание, сборку и контроль качества . Выбор сырья и точность производственного процесса непосредственно влияют на производительность и срок службы дисков режущих алмазов.}}}}

 

Ниже приведена таблица, обобщающая производственный процесс дисков с бриллиантами:

 

Например, в строительной отрасли, бриллиантовые диски используются для вырезания бетонных плит и кирпичных стен . в обработке камня, они разрезают гранит и мрамор в плиты и плитки . в драгоценных камнях, они формируют и размеры, такие как нерешительный, туркуаз, Quartz и Emeral {{{2 atrize, нарезанные Dismcic -tylize, невысоки. стекло и другие твердые материалы .

 

Quanzhou Huice New Material Co ., Ltd . Компания имеет богатый опыт работы в производстве и производстве алмазных режущих дисков, создавая различные модели и спецификации дисков с бриллиантами для резки камня и бетона .}}}