Как сделать бриллианты сухие полировки

 

Ключевые слова: Алмазная смола сухой полировочные колодки; влажная полировка;

 

1 предисловие

 

С ростом развития национальной экономики осознание сохранения ресурсов и защиты окружающей среды постепенно укрепляется. С точки зрения полировки поверхностей камня, мы стремимся к разработке продукта, который можно использовать для измельчения для решения проблем энергосбережения, защиты окружающей среды и безопасности пользователей. В зарубежных странах новые виды полировочных прокладок с бриллиантами постепенно заменяли некоторые бриллианты. Некоторые крупные каменные обработки в Китае, такие как Юнфу и Фошан в Гуандун, Куаньчжоу и Сямен в Фуцзяне и Лайчжоу в Шаньдунге, начали использовать сухие полионные подушки. Благодаря непрерывному обновлению и улучшению продуктов Diamond Dry Dry Poship Prods во время использования, полная замена использования влажных полионных подушек стала тенденцией.

 

 

2 Сравнение методов производства и внешнего вида между полировочными подушками с бриллианной смолой и влажными полионными подушками

2.1 Метод производства и производства сухих полировочных площадок

 

После смешивания материалов и клеев смолы они существуют в жидкой форме во время производственных операций, в отличие от порошка водяной мельницы, которая подвержена полету. Вылейте смешанный порошок в формовочную форму, используйте специальное приспособление, чтобы удалить плесень, и поместите его в духовку, чтобы запекать в течение 20 минут при температуре около 70 градусов, чтобы затвердевать и образовывать. В связи с тем, что сухие полироночные колодки были впервые разработаны, производились и применялись за границей и все еще находятся в зачаточном состоянии в Китае, нет глубокого понимания использования некоторого сырья, характеристик лечения агентов и других факторов. Некоторые методы обработки ограничены, и в настоящее время производство сухих полионных прокладков в Китае в основном опирается на ручную работу, которую нельзя производить массово в течение короткого периода времени, непосредственно влияя на эффективность производства сухих полионных подушек и увеличение их производственных затрат.

 

 

2.2 Метод производства и производства влажных полионных прокладков

Основными сырьями для производства влажных полироночных подушек в Китае являются меламиновая смола и фенольная смола, а также другие вспомогательные материалы, такие как модифицированная кализ и дигидрат сульфата кальция. Оборудование для формования является плоской вулканизирующей машиной. Вылейте приготовленный порошок в форму, нагревайте при температуре ниже 200 градусов и контролируйте время нагрева между 9-10 минутами. Сырье влажных полировочных подушек обладают определенной токсичностью, такой как меламиновая смоляная порошок, фенольная смола и т. Д., Которые являются токсичными веществами. Долгосрочное воздействие работников и неадекватные защитные меры могут легко причинить вред их здоровью.

 

 

2.3 Сравнение внешнего вида между сухими полионными подушками и влажными полионными подушками,

Как показано на рисунке 1 и рисунке 2

 

 

Как показано на рисунке, сухие полировочные подушки смешивают и перемешивают с клеем, выпекают и отверждаются в духовке, с высокой прочностью связи и гладкой поверхностью; Влажные полироножки принимают одноразовый процесс литья с использованием пресс-формы. Если материал неравномерно распространяется, легко вызвать феномен сброса частиц (зуб)

 

3 сырья и поток процесса для производства сухой полировочной прокладки алмазной смолы

3.1 Выбор сырья для производства бриллиантовой смолы сухой полироводы

3.1.1 Выбор алмаза

 

Смоловые и керамические инструменты для бриллиантового шлифования подходят для сортов RVD. Алмаз, который принадлежит к категории тонкого измельчения и шлифования с точки зрения размера частиц, является дополнительным алмазом

Числа размеров частиц: 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120, 120/140, 140/170, 170/230, 230/270, 270/325/400, 400/500.

 

Дополнительные абразивы Superhard, принадлежащие к полировке: W40, W28, W20, W14, W10, W7, W5, W3.5, W2.5, W1.5, W1.0, W0,5.

 

Согласно требованиям пользователей для обработки камня, размер зерна Diamond Stone в основном разделен на: 30 #, 50 #, 100 #, 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1500 #, 2000 #, 3000 #, Buff White, Buff Black и т. Д.

Сравнение чисел сетки алмазной частицы показано в таблице

 

3.1.2 Смоловый порошок и вспомогательные абразивы

Порошок смолы играет роль в полировке и окраске, а основными типами раскраски являются CR2O3 и Fe2O3, которые в основном такие же, как и у обычных инструментов измельчения керамики. CR2O3 и Fe2O3 обычно называют хромами зеленым (см. Рис. 3) и железом зеленым (см. Рисунок 4) в сочетании с другим оксидом цинка, диоксидом олова и т. Д. Добавление вспомогательных абразивов, таких как карбид кремния и белый корунда, может улучшить теплопроводность и еще больше повысить эффективность шлифования шлифовального диска, не вызывая царапины на поверхности камня.

 

 

 

3.1.3 Смешивание с клеем AB

Использование AB Glue для алмазной смолы сухой шлифовальной шлифовки играет важную роль в процессе производства продукта. Он может выдерживать высокие температуры в процессе шлифования, образовывать абразив во время процесса литья и своевременно вылечить продукт после того, как его помещают в духовку. Основными компонентами клея A являются клей эпоксидной смолы (рис. 5А), а клей B является полиамидным отверждением (рис. 5B). Коэффициент использования этих двух также важен для удовлетворения производственных требований.

 

3.2 Процесс производственного процесса сухой полировки алмазной смолы

Ингредиенты → Смешивание → Смешивание и смешивание → Приготовление пресс -форм и приспособлений → Заливка → Разгрузка форм → формирование → выпечка в духовке → Пост обработка → готовые продукты (как показано на рисунке 6)

 

4. Дизайн формулы и результаты экспериментального сравнения сухой полировочной площадки

4.1 Дизайн формулы для сухой полировочной площадки

Принципы проектирования формулы: характеристики модели и соотношение клея, теплостойкость сырья, скорость теплопередачи сырья и выбор алмазов является ключевыми соображениями в нашей конструкции формулы. Затем мы возьмем конструкцию формулы сырья для изготовления сухого шлифовального диска с размером частиц 50 # в качестве примера, и сравнить его характеристики с характеристикой диска из шлифования водяного шлифования, как показано в таблице 2.

 

Количество клея использовало учет одной трети всей формулы с целью полной связи и отверждения с другим сырью. Другие вспомогательные абразивы, такие как белый корундум и карбид кремния, также могут в определенной степени ускорить скорость теплопередачи и улучшить резкость инструмента

 

4.2.

Чтобы понять производительность двух типов измельчающих дисков и, основываясь на реальной ситуации, проводится сравнение их срока службы и верхней яркости. Испытательный материал: 635 гранит; Метод испытаний: шлифование и полировка. Результаты сравнения показаны в таблице

Результаты показали, что толщина сухих полировочных подушек только вдвое меньше, чем у влажных полировочных площадок, но срок службы одинакова. Кроме того, степень полировки сухих полировочных подушек выше, чем у влажных полировочных площадок.

 

5. Заключение

Благодаря производству и сравнительному тестированию алмазной смолы сухой полироводы мы обнаружили, что добавление цветов для улучшения отделки абразивного инструмента и добавления вспомогательных абразивов для повышения его теплопроводности может еще больше повысить эффективность обработки инструмента. Кроме того, использование разумного комбинации эпоксидного смолы и полиамида в качестве связующего агента, даже без добавления охлаждающей воды, как эффективность обработки, так и качество превосходят эффективность влажных полироночных колодок. Тем не менее, стоимость производства выше, чем у влажных полировочных площадок, и необходимы дальнейшие исследования для изучения новых материалов и улучшения методов обработки для снижения производственных затрат.

 

Наша компания производит и разрабатывает различные гибкие полировочные прокладки Diamond для различных пользователей и спецификации, которые широко используются в индустрии каменной обработки, индустрии строительной инженерии, оборудования для улучшения дома и OEM для нескольких автономных и онлайн -платформ, а также платформ Amazon.