Обзор инструментов Diamond Drill

Алмазные буровые биты широко используются для разведки, бурения и извлечения в геологии, инженерии гидроэнергетики, металлургии, угольных полях, нефтяной и строительной технике. По сравнению с традиционными стальными и твердыми сплавами кусочки сплава, алмазные бурильные биты имеют ряд преимуществ, таких как высокая эффективность бурения, хорошее качество бурения, низкая стоимость бурения, легкое оборудование, легкая эксплуатация и меньшие аварий.

 

Самая ранняя запись использования Diamond в качестве бурного инструмента для бурения в скалах датируется 1751 году, когда натуральный бриллиант был вручную встроен в инструмент для бурения, аналогичный буровому биту; Примерно в 1860 году была разработана первая буровая установка с бриллиантами, что значительно увеличивает механизацию бурения. Впоследствии технология производства и бурения с бриллиантами была последовательно принята и быстро разработана некоторыми развитыми странами, такими как Соединенные Штаты; Около 1945 года люди начали изучать использование порошковой металлургии для производства алмазных буровых битов и достигли успеха. В то же время также появилась технология высокоскоростного бурения, и с тех пор алмаз, особенно мелкозернистый бриллиант, все чаще используется при бурении. Появление синтетических бриллиантов в 1950 -х годах дополнительно способствовало развитию буровых битов; Согласно неполной статистике, 60-80% от общей работы по бурению в некоторых развитых странах в то время была завершена алмазными буровыми битами. С 1960 по 1967 год на бриллиантовые буровые биты приходилось 20-30% роторных кадров бурения в Соединенных Штатах. В 1975 году объем бурового объема геологических каменных ядер достиг около 5,5 миллионов метров; Общая глубина бурения бриллиантовых буровых битов, используемых бывшим Советским Союзом в 1967 году, составила около 1.

 

В начале 1970 -х годов были разработаны буровые биты Diamond Polycrystalline и Composite Disc (PDC). В 1973 году американская компания Christensen Company сотрудничала с GE Company для разработки буровых битов PDC, которые впоследствии широко использовались в нефть, геологических исследованиях или бурения. Знаменитый бурильный бит Geoset представляет собой буриль твердой матрицы, изготовленный с помощью порошковой металлургии с использованием треугольных или полигональных алмазных кристаллов, которые плотно расположены на краю сверла в форме кукурузных ядер; Стратапокс буровой бит встраивает поликристаллические или композитные кусочки в корпус бурового бита в полоску арбуза кожура или паттерн распределения спиральных лезвий, и оказывает сдвиг на скалу с режущимся, перпендикулярным направлению обработки. Он подходит для бурения мягких и средних твердых пород, с эффективностью бурения 40-60 см/мин и сроком службы бурового бита даже более 4000 метров. Скрипные биты серии синдрилл от De Beers также похожи на биты Stratapax Drill.

 

 

Исследование и применение бриллиантовых буровых битов в Китае начали относительно поздно (в середине -1960 s), но быстро развивались. В 1970 -х годах они широко использовались в таких отраслях, как металлургия, геология, угольные поля и нефть. Особенно в нефтяном секторе, исследования, внедрение и применение технологии производства и бурения с бриллиантами, были подчеркнуты в течение длительного времени и достигали хороших результатов. Например, в 1972 году нефтяное месторождение Shengli использовала внутри страны, производимых синтетическими алмазными поликристаллическими трех скребками (подходящими только для более мягких образований), и один бурильный бит пробурил самый высокий уровень 2858,56 метров, реализуя желание сверлить один колодец с одним бурильным битом. Согласно неполной статистике, Shengli Oilfield разделил около 3500 битов PDC в течение 1980 -х и 1990 -х годов с кумулятивной глубиной бурения около 7 миллионов метров и средней глубиной бурения около 2000 метров за бит.