Современное состояние и будущее алмазного шлифовального круга

Шлифовальный круг является важной частью производства абразивного инструмента. Производство абразивных штампов становится все более важным в машиностроении. Шлифовальный круг играет незаменимую роль. С развитием науки и техники, появлением новых материалов, непрерывным развитием механической обработки в направлении высокого качества, высокой точности, высокой эффективности и автоматизации диапазон применения алмазного шлифовального круга на керамической связке становится все более и более широким, и дозировка увеличивается.
Чтобы в полной мере использовать роль алмаза, необходимо увеличить удерживающую силу соединения на алмазе и улучшить прочность соединения однослойного паяного алмазного круга. Однослойный высокотемпературный паяный сверхтвердый абразивный шлифовальный круг может устранить недостатки шлифовального круга с гальваническим покрытием и реализовать химическую и металлургическую связь алмаза, связующего вещества и металлической матрицы с высокой прочностью сцепления. Только поддержание толщины связующего слоя на уровне 20-30 процентов от высоты абразивных частиц может прочно удерживать абразивные частицы при высокоскоростном шлифовании с высокой нагрузкой. Открытая высота абразивных частиц паяного шлифовального круга может достигать 70 ~ 80 процентов, что увеличивает пространство для стружки, шлифовальный круг не так легко засорить, а использование абразивных материалов является более полным. При тех же условиях обработки, что и гальванический шлифовальный круг, однослойный высокотемпературный паяный сверхтвердый абразивный круг имеет более низкую силу шлифования, потери мощности и температуру шлифования, что означает, что может быть достигнута более высокая рабочая скорость, что имеет особое значение в высокоскоростном шлифование 300~500м/с.
Перед пайкой поверхность металлической подложки должна быть раскислена, а алмазный круг и припой должны быть обезжирены и обеззаражены. Температура плавления присадочного металла может быть снижена, а текучесть и смачиваемость присадочного металла могут быть улучшены путем добавления В и Si в присадочный металл, содержащий сильный карбидообразующий элемент. Использование порошкового наполнителя, пайка в условиях вакуума (или с защитой от инертного газа). Упорядоченное расположение абразивов перед пайкой и постоянство толщины припоя также очень важны для улучшения однородности толщины связующего слоя после пайки. Разумное и упорядоченное расположение абразивов на рабочей поверхности шлифовального круга всегда является целью индустрии шлифовальных инструментов, и ожидается, что она будет реализована на однослойном сверхтвердом абразивном круге.