Три причины использовать алмазные сегменты

Секция алмазной резки представляет собой режущий инструмент, широко используемый при обработке камня, бетона, сборных плит, новых дорог, керамики и других затвердевающих и хрупких материалов.

Способ изготовления сегмента алмазной пилы

С быстрым развитием автомобильной, авиационной и аэрокосмической техники требования к характеристикам материалов и технологиям обработки растут день ото дня. Широко используются новые материалы, такие как пластики, армированные углеродным волокном, композиты с металлической матрицей, армированные частицами (PRMMC) и керамические материалы. Эти материалы обладают характеристиками высокой прочности, хорошей износостойкостью, малым коэффициентом теплового расширения и т. д., что определяет очень короткий срок службы режущих инструментов при механической обработке. Разработка новых износостойких и стабильных сверхтвердых режущих инструментов является предметом исследований многих университетов, научно-исследовательских учреждений и предприятий. Алмазный сегмент сочетает в себе множество превосходных свойств, таких как механические, оптические, термодинамические, акустические, оптические и т. д. Он имеет очень высокую твердость, низкий коэффициент трения, высокую теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения и химическую инерцию. Это идеальный материал для изготовления режущих инструментов.

 

Область применения сегмента алмазной пилы

Основное содержание следующее:

(1) Обработка труднообрабатываемых цветных металлов.

Обрабатывая медь, цинк, алюминий и другие цветные металлы и их сплавы, материал легко сцепляется с инструментом, обработка затруднена. Используя низкий коэффициент трения алмаза и низкое сродство с цветными металлами, алмазные инструменты могут эффективно предотвращать прилипание металлов к режущим инструментам. Кроме того, из-за большого модуля упругости алмаза деформация режущей кромки невелика, а деформация выдавливания цветного металла невелика, процесс резки может быть завершен при небольшой деформации, поэтому качество обрабатываемой поверхности может быть улучшено.

(2) Обработка неметаллических материалов, которые трудно обрабатывать

При обработке неметаллических материалов, содержащих большое количество частиц высокой твердости, таких как пластмассы, армированные стекловолокном, силиконовые наполнители и жесткие композиты из углеродного волокна/эпоксидной смолы, твердые точки материалов вызывают серьезное проникновение инструментов, что затрудняет обработку. использовать твердосплавные инструменты для обработки, в то время как алмазные инструменты обладают высокой твердостью и износостойкостью, поэтому эффективность обработки высока.

 

Эффективность алмазной пилы

Большие операции по резке древесины, особенно ДСП, плотные плиты, антидвойные плиты и другие материалы с высокой плотностью и твердостью, трудно поддаются обработке. Металлическая пластина, традиционная твердосплавная пила с производительностью резки трудно удовлетворить. Алмазный пильный диск с интегрированным PCD стал самым твердым режущим инструментом и лучшим режущим инструментом для сухой резки дерева. Его супер-производительность и прочная износостойкость - это деревообрабатывающие материалы kexing. Алмазный пильный диск, твердость по Виккерсу 10000HV. Сильная кислотостойкость, легко пассивируемая режущая кромка, хорошее качество литья и высокая износостойкость обработанной древесины. По сравнению с карбидом, время резки ДСП, ДСП, деревянных полов и цемента может достигать 300 часов, а максимальное время очистки может достигать 4000 часов на лист. По сравнению с твердосплавными лезвиями более длительный срок службы, эффективность обработки и точность являются самыми высокими требованиями к качеству.

Алмазные пилы очень эффективны. Мы должны в полной мере использовать это преимущество для повышения производственных мощностей. Это значительно повысит эффективность нашей работы, что очень ценно. Текущие события также очень объективны.