Конструкция алмазных инструментов на смоляной связке

Алмазный шлифовальный круг на полимерной связке широко используется для прецизионной обработки труднообрабатываемых материалов благодаря хорошей самозатачиваемости, гибкому каркасу и простоте обрезки.

Алмазные инструменты на связке из смолы разработаны на основе следующих пяти аспектов:
(1) Склеивание должно быть хорошим. Связующее может равномерно распределяться по абразивной поверхности, прочно удерживать абразив в абразивном инструменте и прочно сцепляться с подложкой, что не только предотвращает преждевременное отпадение абразива, но и предотвращает расслоение связующего и матрицы, тем самым обеспечивая безопасность производства.
(2) Высокая эффективность шлифования, хорошая износостойкость и хорошее качество обработки (или шероховатость поверхности). Смоляное связующее обладает хорошей самозатачиваемостью, отсутствием забивания и плохой износостойкостью при шлифовании из-за своей эластичности и хрупкости. Поэтому при исследовании и разработке рецептуры связующего мы должны учитывать как высокую эффективность шлифования, так и максимально возможную износостойкость при условии обеспечения требований к отделке. Состав связующего очень важен. Чтобы выбрать оптимальную пропорцию связующего, должны быть удовлетворены как более высокая эффективность измельчения, так и лучшая износостойкость. Только когда учтены оба фактора, можно гарантировать соблюдение требований процесса измельчения и добиться снижения затрат.
(3) термостойкость лучше. Если термостойкость связующего плохая, абразивный инструмент не выдержит высокой температуры и быстро изнашивается в процессе использования. Даже из-за того, что температура шлифования слишком высока, абразивный инструмент будет сгорать, трескаться, образовывать петли и так далее. Поэтому,
А. Выбирайте связующие с хорошей термостойкостью и добавляйте соответствующие наполнители для повышения их термостойкости;
B Влажное шлифование с охлаждающей жидкостью, когда это возможно, для повышения долговечности шлифовального инструмента;
C Если используется сухое шлифование, сделайте подачу как можно меньше, чтобы увеличить срок службы шлифовального инструмента.
(4) Прочность связующего должна быть высокой. Прочность связующего оказывает непосредственное влияние на эффективность шлифования, величину истирания, качество обрабатываемой детали и безопасность использования абразивного инструмента. Поэтому необходимо знать факторы, влияющие на прочность вяжущего.
Основными факторами, влияющими на прочность вяжущего, являются:
Добавление наполнителя увеличивает или уменьшает прочность связующего. Большинство наполнителей будут повышать механическую прочность и возрастать с увеличением количества добавляемого до определенного диапазона, но коэффициент износа будет уменьшаться. Некоторые наполнители, такие как графит и твердый дисульфид молибдена, при добавлении снижают прочность. Поэтому наполнители следует выбирать разумно в соответствии с требованиями.
B Формовочная плотность (или пористость) абразива влияет на прочность соединения. Если формовочная плотность абразивного инструмента низкая, а пористость высокая, прочность сцепления низкая, и наоборот. Поэтому параметр пористости шлифовального инструмента следует выбирать обоснованно.
Температура затвердевания и температура вторичного затвердевания абразивного инструмента C, а также кривая повышения температуры будут влиять на прочность связующего.
(5) Твердость связующего должна быть подходящей, а износостойкость должна быть хорошей. Прочность связующего должна соответствовать скорости износа алмазного (или cBN) абразива. Связующее не должно изнашиваться слишком быстро, чтобы абразив не отвалился слишком рано. В этом случае абразив не будет полностью использован и будет потрачен впустую.