Отношение преобразования алмазной абразивной частиц сетки

В индустрии алмазных инструментов (особенно в полях алмазных абразивов и материалов Superhard) размер частиц и размер сетки являются двумя основными параметрами, которые непосредственно влияют на производительность обработки и эффект применения материалов. Кроме того, распределение частиц по размерам и связанные с ними параметры (такие как D10, D50, D90) являются важными показателями для оценки однородности систем частиц.

 

 

 

1 Определение и преобразование размера абразивных частиц алмаза и числа сетки

 

1.1 Размер зерна

• Размер частиц относится к шкале пространства, занимаемой одной частицей, обычно измеряемой в микрометрах (мкм) или нанометрах (нм). Из -за сложной формы частиц (таких как не сферическая) концепция «эквивалентного размера частиц» используется в реальных измерениях, что означает, что физические свойства частиц эквивалентны диаметру сферы с помощью таких методов, как дифракция лазерной и седиментации.

 

1,2 сетка номер

• Сетка является обычно используемой единицей в поле скрининга, определяемой как количество отверстий на квадратный дюйм на ситовой сетке. Чем больше размер сетки, тем меньше отверстие сита и тем лучше размер частиц, который может пройти.

Например:

• 100 сетка: апертура сита около 150 микрон;
• 500 сетей: размер сетки составляет около 30 микрон.

 

 

 

1.3 Преобразование между размером сетки и размером частиц

Если у вас нет приведенной выше таблицы под рукой, вы можете примерно конвертировать ее в соответствии с формулой опыта отрасли:

• Размер сетки x апертура (мкм) ≈ 15000

 

Из этого можно сделать вывод:

• Апертура ≈ 15000 ÷ размер сетки
• Размер сетки ≈ 15000 ÷ размер диафрагмы

Внимание: эта формула является приблизительной ценностью, и фактические стандарты сита (такие как стандарты Тейлора и международные стандарты) могут немного различаться. Он должен быть откалиброван на основе фактических данных измерения.

 

 

2 распределение частиц по размерам и его ключевые параметры

2.1 Распределение частиц по размерам

• Доля различных размеров частиц в системе частиц делится на частотное распределение (процент частиц каждого размера) и кумулятивное распределение (кумулятивный процент частиц меньше определенного размера). Не монодисперсные системы требуют анализа состава частиц с помощью диаграмм распределения.

 

2.2 Параметры ядра: D10, D50, D90

• D10: размер частиц, соответствующий кумулятивному баллу 10%, представляет собой долю мелких концов частиц;
• D50 (средний размер частиц): размер частиц, при котором кумулятивное распределение достигает 50%, представляя средний размер частиц системы;
• D90: размер частиц, когда кумулятивный балл достигает 90%, отражает верхний предел большого конца частиц.

 

Пример: определенный алмазный микро порошок d 10=3 μ m, d 50=10 µm, d 90=12 мкм, объясните:

• 10% частиц меньше или равны 3 мкм;
• 50% частиц меньше или равны 10 мкм;
• 90% частиц меньше или равны 12 мкм.

 

2.3 Асимметричное распределение

• Если диаграмма распределения является асимметричной, средний (средний размер частиц), медиана (D50) и пик (самый высокий размер частиц частоты) может быть не согласованным. Например, в распределении длинного хвоста D90 намного выше D50, что указывает на наличие небольшого количества больших частиц

 

3, Практическое применение и значение

3.1. Промышленное применение размера сетки и размера частиц

(1) При изготовлении алмазных шлифовальных колес размер сетки определяет размер абразивных частиц, которые непосредственно влияют на точность обработки. Например:

• Грубое шлифование: 80-120 mesh (180-125 μ M);
• Тонкое шлифование: 400-600 mesh (38-25 μ m).

(2) Процесс скрининга должен выбрать размер сетки в соответствии с размером целевой частицы, например, использование сита 500 меш для приготовления 30 мкМ алмазного порошка.

 

3.2. Роль параметров распределения частиц по размерам

• D50: охарактеризовать средний размер частиц продукта для целей контроля качества;
• D 90- D10: отражение ширины распределения, тем больше значение, тем хуже единообразно;
• D90: В области полировки необходимо строго контролировать большие частицы (такие как D90 меньше или равны 15 мкм), чтобы избежать царапин.

 

 

 

4 суммируйте
Основное соотношение преобразования между размером частиц и размером сетки, в сочетании с параметрами распределения частиц, может точно контролировать производительность алмазных продуктов, подходящих для высококачественных полей, таких как производство инструментов шлифовального масштаба и обработка полупроводниковых. В фактическом производстве необходимо объединить тестирование приборов (например, анализатор размера лазерных частиц) для проверки теоретических значений и обеспечения согласованности продукта.