Процесс шлифования инструмента PCD

Инструменты PCD обладают высокой твердостью, высокой термостойкостью, долгим сроком службы, острой кромкой стружки и хорошей теплопроводностью и т. Д., Которые могут удовлетворить требования к высокоскоростным, высокоэффективным, высокоточным, новым материалам и новым формам для автомобильных деталей. обработка

Инструменты PCD имеют чрезвычайно низкую производительность съема материала из-за их высокой твердости. В процессе заточки инструментов с ПКА для шлифования в основном используется алмазный шлифовальный круг на керамической связке. Поскольку шлифование относится к взаимодействию двух материалов одинаковой твердости, закон шлифования более сложен.

 

Помимо производительности станка и выбора шлифовальной жидкости, выбор шлифовальных кругов для шлифования также имеет решающее значение. Размер частиц, концентрация и связующее вещество абразива оказывают большое влияние на качество кромки инструмента с ПКА и эффективность его обработки, а качество кромки будет влиять на качество поверхности обрабатываемой им заготовки. Как поставщик инструментов для шлифовальных кругов, мы имеем большой опыт в процессе обработки подложек шлифовальных кругов.

Например, мы используем инструменты PCD для обработки алюминиевых подложек. При обработке алюминиевых подложек из одного и того же материала на одном токарном станке можно визуально различить шероховатость поверхности подложек.

 

Посмотрите внимательно на картинку ниже, чтобы увидеть:
Шлифовальный круг № 1 имеет очевидные линии ножей, а шлифовальный круг № 2 имеет более гладкую и яркую основу. Фактически два токарных резца изготовлены из импортного сырья с одинаковой зернистостью; токарный инструмент для обработки шлифовального круга № 2 изготовлен с использованием нашего керамического алмазного шлифовального круга. Режущая кромка отшлифована и обработана, качество режущей кромки хорошее, выкрашивание небольшое.

Когда рабочий использует ручной токарный станок, процесс точения алюминиевой подложки шлифовального круга № 1 относительно тупой, возникает вибрация и сопротивление, особенно когда машина снимает фаску, возникает прерывистое ощущение;

Процесс токарной обработки алюминиевой подложки шлифовального круга № 2 очень плавный и плавный. По словам рабочего, это все равно, что резать фрукт.

 

Одним из ключевых моментов технологии производства режущего инструмента из поликристаллического алмаза является качество заточки режущей кромки. Если в высококачественных инструментальных материалах отсутствует идеальный процесс и технология заточки, ресурсы будут потрачены впустую. Использование высококачественных шлифовальных кругов значительно улучшит качество инструментов с ПКА. Сокращение затрат на производство инструмента и затрат на его использование.

 

Выбор шлифовального круга для обработки инструмента из ПКА

Шлифовальный круг для обработки инструмента из ПКА предпочтительно должен быть шлифовальным кругом с керамическим алмазом. Алмаз с застеклованной связкой имеет умеренную прочность, хорошую самопрочность и множество внутренних пор, что способствует удалению стружки и рассеиванию тепла.

 

В процессе шлифования могут возникать микротрещины, поэтому абразивные зерна обновляются и затачиваются, что полезно для повышения точности и эффективности обрабатываемой поверхности, но следует уделять внимание выбору размера частиц. С уменьшением размера частиц улучшается качество режущей кромки. Размер частиц шлифовального круга очень тесно связан с качеством режущей кромки режущего инструмента PCD.

 

Алмазный шлифовальный круг с керамическим покрытием, разработанный, разработанный и произведенный нашей компанией, имеет очень зрелую формулу и технологию обработки кромок режущих инструментов из поликристаллического алмаза. Добро пожаловать на консультацию!